～乳幼児用粉ミルク「アイクレオ」ブランドを生産～～最新設備で溶けやすさ向上～
江崎グリコ株式会社の生産子会社、グリコマニュファクチャリングジャパン株式会社は岐阜工場（岐阜県安八町）の敷地内に粉ミルクの新工場を稼働、このほど出荷を開始しました。乳幼児用粉ミルク「アイクレオ」ブランドを生産する拠点として、最新設備により、高品質な商品を提供します。省エネルギー化や再生可能エネルギーの導入を進め、環境負荷の低減を目指します。
新工場の特徴は、以下の通りです。
1.粉にやさしい輸送方式を導入し、粉ミルクを高品質化 溶けやすさを向上
・スプレードライヤーで乾燥・造粒した粉ミルクを、重力を利用して、コンテナ状の輸送容器（※）に充填することで、配管を通じて空気で送り込む従来の輸送方法と比較して、粉ミルクが振動や衝撃を受けず溶けやすい形状を保ち、安定した品質を保つことができます。また、缶に粉ミルクを詰める際にも重力を利用するため、同様に品質を損なうことなく包装することが可能です。
（※）コンテナ状の輸送容器…粉ミルクを保管する貯蔵容器
・最新設備で生産することにより、粉ミルクをお湯に溶かす際にダマになりにくく、溶けやすさを高めました。
2.DXの推進による品質の安定化・生産効率の向上
・デジタルコネクトの導入
新工場は生産設備や倉庫・搬送設備などをネットワーク上で一元管理します。これにより、IoT 技術を活用して、生産ラインの進捗状況や機器の状態をリアルタイムで把握・監視することができます。各種センサーを通じてデータを収集し、品質の安定化に活用します。
・生産設備の自働化による生産効率の向上
原料受け入れにおける自動開封機や、包装資材の無人搬送ロボットなど、一部工程において自動化設備を導入し、作業者の重筋作業を無くすとともに、生産効率の向上を図ります。
3.環境負荷の低減・省エネルギー化や再生可能エネルギーの活用
・工場の室内排熱の二次利用
工場内の室内排熱を、施設内で二次利用することにより、空調の負荷を低減し、エネルギーの無駄を削減します。
・プラスチック使用量の削減
容器包装材料の見直しにより、プラスチックの使用量を削減します。
・太陽光発電
太陽光発電システムを設置し、工場のエネルギー消費の一部を再生可能エネルギーで賄います。また、再生可能エネルギー由来の電力を100％調達し、新工場での電力使用による二酸化炭素の発生をゼロにします。
・燃料電池フォークリフトの使用
水素を燃料とする燃料電池フォークリフトを導入することで、工場内での二酸化炭素の排出削減を進めています。
＜新工場の概要＞
